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PVC綠化帶護欄加工方式的分析

  在PVC綠化帶護欄的配方設計中,綠化護欄的種類決定了適宜的加工方式,而從加工方式基本上可以確定適宜的分子量范圍,考慮到項目的研究對象及后期測試需要,初步確定的綠化護欄種類包括管、片、膜,其可能的加工方式包括擠出、層壓、壓延、擠吹。

  不同聚合方法(懸浮、本體、乳液)制得的PVC,由于粒子尺寸及微觀形貌的不同而強烈的影響樹脂的加工性能和物性,其用途也各有差異。以常用的懸浮法PVC粒子為例,從100μm的顆粒到10nm的原始微粒,其結構至少要分為性質截然不同的三個層次,其結構相對疏松,在混料過程中容易吸收加工助劑。因此在有研究中初步確定選用平均聚合度1000~1100,粘數118~107mL/g的SG-5型通用懸浮法PVC樹脂。

  雖然從理論上來說,穩定劑能在PVC綠化帶護欄的加工過程中減少降解過程的發生,但實際上,由于PVC護欄的熱降解過程是一個自動加速的過程,目前的穩定劑的穩定機理基本上還是停留在修補已發生降解的鏈節以防止降解過程加速進行的階段,因此加工過程中出現降解不但是不可規避的,而且是相當顯明的。理論上塑料的老化有一半發生在加工過程中,若能設法減少加工、使用過程中的老化,則能增加其使用壽命。

  正如前面所討論的,由于PV護欄結構的復雜性和對加工過程的依靠性,為便于后續內容相互之間進行比較,都盡量保持加工參數的前后相符,為此在相關文獻的基礎上,總結了如下加工條件∶

  將PVC粉及內潤滑劑熱混至50℃左右,加入穩定劑及外潤滑劑,繼續熱混至110℃左右,再冷混至45℃左右出料。開煉條件為輥距1mm,輥溫180℃左右,速比1∶1.35,時間5min。壓片工藝為壓力20MPa,溫度170℃左右,時間10min,保壓通水冷卻到50℃以下。然后根據實際加工綠化帶護欄的條件及加工過程中出現的問題進行進一步調整。

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