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PVC綠化帶護欄塑化時間的分析

  據悉,當前評價懸浮法PVC樹脂混合物加工綠化帶護欄性能的標準有下:

 ?。?)耐熱性能好,既能耐長期高溫,又有較好的初期色相。(2)較低的塑化扭矩及塑化溫度。(3)較低的熔體扭矩(即平衡扭矩)。(4)適當的塑化速度(即塑化時間)。

  本文就第4點作一些簡單的說明:

  據《塑料助劑和配方設計的技術》中所述:“適當塑化的時間,適當的熔體流動性”是內外潤滑作用平衡,簡稱“潤滑平衡”的關鍵內容。在《塑料潤滑和表面助劑的原理和應用》中又進一步明確地提出∶“較適當的熔體流動性及適當的塑化時間就是指扭矩流變曲線圖中的適當的塑化時間以及塑化扭矩”。這樣就把比較抽象的不好理解、越不好操作的“潤滑平衡”給出了明確的定量定義,于實驗室之中可以通過做實驗定量地找到適合特定的加工設備及工藝的“潤滑平衡”體系。

  在此以前PVC加工配方中較難的問題也是憑實踐經驗確定內外潤滑劑添加量的問題,變成了只要會操作扭矩流變儀并會分析實驗結果的剛接觸PVC加工的初學者也能很快地找到特定的加工設備及工藝所需要的“特定”的內外潤滑作用平衡體系,即內外潤滑劑的添加量。

  用扭矩流變儀及擠出機對PVC樹脂混合物的塑化行為作比較實驗研究。結果發現,凡正常生產出質量滿意的PVC綠化帶護欄的潤滑體系,在流變曲線圖中的塑化扭矩及塑化時間都是在擠出機的2/3處附近向。

  有人把這樣的潤滑體系定義為∶內外潤滑作用平衡體系,簡稱潤滑平衡體系,所以潤滑平衡體系定然是能正常生產品質優良PVC綠化帶護欄的體系。而面上述的比較實驗則是潤滑平衡的理論基礎,也是它的實驗基礎,反過來亦可以定量的確定;只要扭矩流變曲線中塑化扭矩及塑化時間對應擠出機2/3處附近時的潤滑體系就是潤滑平衡的體系。但是塑料加工設備及工藝的多樣性,如:壓延工藝、注塑工藝、擠出工藝以及螺桿有長短之分,單螺桿、雙螺桿之分,剪切力也有很大的區別,這就造成潤滑平衡的多樣性。當前只能用適當的塑化扭矩及塑化時間來形容,然后,通過實驗來具體確定符合特定的加工設備及工藝特點的塑化時間及塑化扭矩的數值。

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